Energiegewinnung & -verarbeitung
03 / 08Gefahren erkannt. Personal geschützt.
Von der Inspektion in Gefahrenbereichen über das Sicherheitsmonitoring bis zur Wartung ohne Anlagenstillstand übernehmen Roboter besonders risikoreiche Aufgaben. Sie halten das Personal aus Gefahrenbereichen heraus und überwachen weitläufige, entlegene Anlagen rund um die Uhr.
Inspektion in Gefahrenbereichen · Sicherheitsmonitoring · Wartung ohne Anlagenstillstand
Herausforderungen im Deployment
Wo Projekte typischerweise ins Stocken geraten.
Diese Herausforderungen kennen wir aus realen Robotikprojekten in dieser Branche. Mit unserem Simulation-first-Ansatz lösen wir sie bereits vor dem produktiven Einsatz.
Sicherheit in Gefahrenbereichen
Raffinerien, Offshore-Plattformen, Tanklager und Verarbeitungsanlagen stellen höchste Anforderungen an die Arbeitssicherheit. Explosionsfähige Atmosphären, giftige Gase, enge Räume und gefährliche Betriebsbedingungen setzen das Personal erheblichen Risiken aus. Jeder Einsatz in diesen Bereichen muss sorgfältig geplant und abgesichert werden.
Sicherheit von Energieinfrastruktur & Anlagenschutz
Pipelines, Raffinerien, Lagerterminals und Offshore-Anlagen müssen rund um die Uhr vor Eindringen, Diebstahl, Vandalismus und Sabotage geschützt werden. Die weitläufigen, häufig entlegenen Standorte sind zunehmend Bedrohungen ausgesetzt und lassen sich mit konventionellen Streifen nicht lückenlos überwachen.
Wartung ohne Anlagenstillstand
Betreiber müssen kritische Anlagen auch in gefährlichen oder schwer zugänglichen Umgebungen zuverlässig inspizieren und warten. Gleichzeitig müssen kostspielige Anlagenstillstände vermieden und die Gefährdung des Personals auf ein Minimum reduziert werden.
Anwendungsfälle
Was wir einsetzen
Jeder Anwendungsfall wird zunächst in einem digitalen Zwilling Ihrer Umgebung simuliert und validiert. Erst danach wird die passende Hardware für den produktiven Einsatz ausgewählt.
Autonome Inspektion in Gefahrenbereichen
Vierbeinige Roboter und autonome Inspektionsplattformen übernehmen Routineinspektionen in Gefahrenbereichen. Sie lesen Messwerte aus, erkennen Anomalien und erfassen Betriebsdaten, ohne die Mitarbeiter unnötigen Risiken auszusetzen. So erhöhen sie die Sicherheit und entlasten Mitarbeiter von besonders risikoreichen Routineaufgaben.
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Überwachung kritischer Infrastruktur
Autonome Drohnen und robotische Patrouillensysteme überwachen Pipelines, Tanklager, Raffinerien und Offshore-Anlagen rund um die Uhr. Sie erkennen Eindringlinge, Vandalismus, Diebstahlversuche und andere Sicherheitsvorfälle in Echtzeit. So schützen sie kritische Infrastruktur zuverlässig, überwachen auch weitläufige Anlagen effizient und entlasten Sicherheitsteams bei gleichzeitig geringeren Betriebskosten.
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Ferninspektion & Wartungseinsätze
Drohnen, Kletterroboter und spezialisierte Inspektionssysteme erreichen auch schwer zugängliche, hochgelegene oder gefährliche Bereiche. Sie inspizieren Anlagen, erkennen Defekte frühzeitig und unterstützen eine vorausschauende Wartungsplanung. Dadurch werden Inspektionen und Wartungsarbeiten ohne Anlagenstillstand oder aufwendige Gerüste möglich.
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FAQ
Schutz kritischer Öl- & Gasanlagen.
Häufige Fragen zu robotergestützter Inspektion und Sicherung in weitläufigen Öl- und Gasanlagen mit Gefahrenbereichen.
Wie überwachen wir weitläufige Raffinerie- und Tanklager-Areale, die kaum einsehbar sind?
Raffinerien, Tanklager und Pipelines sind weitläufig, schwer einsehbar und KRITIS-relevant. Autonome Roboter und Drohnen überwachen Perimeter, Prozessbereiche und entlegene Anlagenteile rund um die Uhr. Sie erkennen Eindringlinge, Leckagen und thermische Anomalien früh und liefern ein durchgängiges Lagebild. Auch in unwegsamem Gelände, wo menschliche Sicherheitskräfte nur selten hinkommen. Überwachung und Zustandsdokumentation der Anlage laufen simultan während der Patrouille.
Können Roboter in explosionsgefährdeten Bereichen (Ex-/ATEX-Zonen) eingesetzt werden?
Ja. Für Gefahrenbereiche setzen wir explosionsgeschützte, für die jeweilige Ex-Zone zertifizierte Plattformen ein und validieren jede Mission vorab im digitalen Zwilling der Anlage. Gefährliche Inspektionen können zuverlässig ausgeführt werden, ohne Mitarbeiter gefährlichen Situationen auszusetzen. Welche zertifizierte Hardware zum Einsatz kommt, richtet sich nach Ihrer konkreten Zoneneinstufung.
Muss die Anlage für eine Roboterinspektion heruntergefahren werden?
Nein. Je nach Anlage kann die Inspektion im laufenden Betrieb laufen. Roboter lesen Messwerte aus, prüfen Flansche, Tanks und Fackeln thermisch und dokumentieren die jeweiligen Zustände. Das hält die Produktion aufrecht und minimiert Stillstandskosten, während der Zustand kritischer Anlagenteile durchgängig im Blick bleibt.
Arbeitet ihr mit unserer bestehenden Leit- und Sicherheitstechnik zusammen?
Ja. Als herstellerunabhängiger Engineering-Partner integrieren wir passende Roboterplattformen in Ihre Leitwarte und Sicherheitsarchitektur, statt eine Insellösung aufzubauen. Die Daten werden in Ihren bestehenden Systemen verarbeitet.